




一、定製班台需要有一個設計團隊(duì),按客(kè)戶要求設計油漆(qī)班台的(de)CAD圖效果圖。
二、選料及開模,開始打造板材。按客戶訂(dìng)單上的要求選料加工
1、開料的機器設備:一(yī)般使用(yòng)高密(mì)度進口電子鋸和推台(tái)鋸;
2、質量(liàng)要(yào)求(公差範圍):開出的毛料尺寸允許誤差≤2mm;經過精裁清邊後對角(jiǎo)線允許誤差在±1mm之內,長(zhǎng)度和寬度允許誤差在±0.5mm之內;工件開料後垂直切麵,不允許有明顯崩缺、鋸痕。
三、貼(tiē)皮,根據客戶需求選擇(zé)不同的貼皮,實木貼皮(pí)、紙皮等等。為油漆班台(tái)的板材貼皮 1、機械設備和操作(相關參數):有熱(rè)壓機(jī)和冷壓機,熱壓時間為(wéi)3-5分鍾溫度控製在100-150℃,完成木皮與纖維(wéi)板之間的初步膠合;冷壓機主要用於板料與木皮膠合成一體,冷壓時間(jiān)為24小時,壓力為4—6T; 2、貼皮的質量技術要求(qiú):熱壓後木皮不(bú)得有起泡、開縫等現象;冷壓後板材沒有開裂(liè)、逶膠、起泡不平等現象(xiàng)。
四、清邊、封邊 1、機械設備:進口或(huò)國產(chǎn)的雙(shuāng)端銑、封邊機; 2、機械封邊後需用人工用木工刀將(jiāng)毛邊修平整; 3、成型板(bǎn)材封邊後要求對角線允許誤差在±1mm之(zhī)內(nèi),長度和寬度允許(xǔ)誤(wù)差在±0.5mm之內。
五(wǔ)、給油漆班台上的(de)線孔鑽孔 1、鑽孔(kǒng)設備:六排鑽、三排鑽,也可以自己調(diào)節; 2、鑽孔後的要求:孔中心距允許偏差±0.5mm,直(zhí)徑允(yǔn)許偏差±0.5mm,深度允許偏差±1.0mm,孔邊無崩缺(quē)、鑽裂(liè)現象。
六、砂光 1、機械設備(bèi):自動砂光機、手動砂光機; 2、機械砂光後有必要需手工檢砂; 3、質量要求:砂光後的板材尺寸公差為±0.2mm,表麵應平整、順滑不得有漏砂、薄片砂穿等現象。
七、底灰砂(shā)磨 1、砂磨(mó)設備:振動砂磨(mó)機、自動砂光機; 2、質量要求:補(bǔ)灰顏色必須與產品顏色一致灰(huī)疤不宜過大,修補後必須將補修以外的灰清理幹淨(jìng),打磨要平整、光滑、無明顯砂痕(hén),不可砂穿底色,根據(jù)地塗層及產品要選用不同的設備及砂(shā)紙。
八、底色和底漆 1、底(dǐ)色手工操作(zuò)要求(qiú)符合客戶色板(bǎn)要求(qiú),木紋清晰(xī),修色後整體材色(sè)一致(zhì); 2、底漆(qī)設備:空壓機、全(quán)自動水簾機、噴(pēn)槍; 3、質量要求:油漆調配(pèi)比例正確,漆膜無流油、粗粒、起泡離層等現象。
九、為(wéi)油漆班(bān)台(tái)上麵漆 1、麵漆設備:空壓機、全自動水簾機、噴槍; 2、質量要求:漆膜平整、光滑、亮度與色板一致,不可有流(liú)油(yóu)、發白、積油(yóu)等現象,成(chéng)品顏色鮮明,木紋紋理清晰,各部位顏色一致。
十、油漆班台的組裝(注:每個辦公家具生(shēng)產(chǎn)廠家組裝要求、設(shè)備都不同) 1、組裝設備(bèi):組裝機、電鑽; 2、成(chéng)品要求:組裝結構嚴密,對角(jiǎo)線公差(chà)≤3.0mm,底腳平穩性好,長、寬、高外形尺寸公差≤3.0mm,成品的接頭縫(féng)隙≤0.5mm,麵板邊(biān)條45度角的(de)接頭縫隙≤2.0mm,不可有搖晃、鬆脫等現象(xiàng)。